機器人打磨和拋光系統(tǒng)
星和為新會中集配套機器人等離子切割設備
系統(tǒng)配置
典型機器人系統(tǒng)由五臺拋光機器人、一個公轉(zhuǎn)臺、六個自轉(zhuǎn)工作臺、五套拋光漿自動加注系統(tǒng)、現(xiàn)場總線、控制系統(tǒng)組成。
主要優(yōu)點
本機器人系統(tǒng)是國內(nèi)首創(chuàng)的汽車輪轂自動拋光系統(tǒng)；已被國內(nèi)大型輪轂制造商采用，工作站質(zhì)量穩(wěn)定，運行可靠；主要關(guān)鍵部件均采用國際品牌。生產(chǎn)效率高，60-80秒就能完成一個汽車輪轂的拋光。
機器人打磨和拋光的用途
廣泛應用于汽車、鐵路機車、摩托車、工程機械、五金交電、壓力容器、軍工等行業(yè)自動化生產(chǎn)制造中。
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機器人打磨和拋光業(yè)務分類
機器人自動打磨工作站
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公司鑄件清理方式的改進和迫切性
機器人自動拋光、打磨去毛刺系統(tǒng)已經(jīng)在歐美得到廣泛應用，隨著國內(nèi)勞動力成本不斷上升，高強度純手工作業(yè)人力資源的不斷減少，減少用工和生產(chǎn)自動化是我們發(fā)展的必然趨勢，不少廠家已開始利用機器人自動打磨、拋光、鑄件去毛刺系統(tǒng)方面以控制制造成本并依此提高生產(chǎn)率。 -
公司缸頭鑄件人工清理現(xiàn)狀
公司清理主要采用手工工具和清理模、手持氣動、電動工具對鑄件進行銼、沖、刮、鑿、打磨或用鋸床人工鋸澆口等方式進行去分型毛刺、殘余澆口、溢流口的清理方式，現(xiàn)場管理不好的前提下往往導致遺漏工序，外觀質(zhì)量不高等非技術(shù)問題頻發(fā)，而且清理效率低、工件周轉(zhuǎn)次數(shù)多且勞動強度大，占用大量工位器具。同時，在手持氣動、電動工具打磨又產(chǎn)生大量粉塵、噪音等污染工作環(huán)境，對近距離工作的工人身體健康危害很大。 -
機器人自動清理介紹
機器人去毛刺工作站系統(tǒng)，采用人工上下件，整個工作站的配置是由傳輸系統(tǒng)、專機系統(tǒng)（高速鋸床、高速打磨機、電動銼刀等）、機器人系統(tǒng)（安裝電主軸）、夾具系統(tǒng)（機械夾具式、手爪抓取形式）、工具系統(tǒng)、廢料收集、粉塵過濾系統(tǒng)、操作控制臺組成。
采用工業(yè)機器人替代操作工，毛刺清理工具是由電動驅(qū)動，有順從能力并可以安裝在機器人手臂關(guān)節(jié)之上。 -
北京星和技術(shù)延革
星和公司可根據(jù)企業(yè)客戶現(xiàn)場布局、工藝、工件材質(zhì)、品質(zhì)要求以及高性價比等要求為客戶量體裁衣設計打磨機器人機站形式，常年同德國熊克;日本NSK、TAC、HKS、FT;美國安曼等世界著名打磨工具機器人配套企業(yè)合作。
（1）工件固定形式；
（2）工件抓取形式；
（3）多種組合形式。
從設備單站到設備整線實現(xiàn)自動化質(zhì)的飛躍
本田日方總經(jīng)理親自視查設備并操作，設備產(chǎn)能為1550件/天，交付使用至今已安全生產(chǎn)17個月。
該項目2018年實現(xiàn)100%全部回款。
星和兩條壓鑄機機器人自動化打磨整線形式
在傳統(tǒng)壓鑄自動化島鏈中如：取件、噴漆、鑲嵌，增加自動化打磨及自動輸入、輸出、檢測、安全互鎖通信反饋端等新技術(shù)，填補國內(nèi)同行業(yè)領域內(nèi)技術(shù)空白，增加企業(yè)核心競爭力；為客戶實現(xiàn)智能化工廠及優(yōu)化產(chǎn)能結(jié)構(gòu)，提供相應的技術(shù)支持及優(yōu)質(zhì)的服務。并且實現(xiàn)當年設計、生產(chǎn)，當年驗收并回款，為公司進一步的業(yè)務板塊發(fā)展，提供有力技術(shù)數(shù)據(jù)支持及客戶實際案例反饋支撐，做出實質(zhì)性的貢獻。
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